軸承在長期高速運轉(zhuǎn)的使用過程中，大家經(jīng)常會反映軸承振動的時候溫度會有異常的問題，就這個問題，小編意找我們的技術(shù)員了解了下情況，技術(shù)解釋道影響這方面的因素有：般軸承的溫度隨著軸承的轉(zhuǎn)速提高而上升。并在穩(wěn)定運行1-2小時后溫度達到穩(wěn)定。軸承的溫度主要決定因素有很多，例如轉(zhuǎn)速，潤滑油，負載，異物侵入等原因。如果發(fā)現(xiàn)上述情況必須停止運轉(zhuǎn)，采取必要的檢查措施。

其實，對于軸承的使用過程中，還是建議使用熱感器隨時監(jiān)測軸承的工作溫度，因為軸承在超過125℃的溫度長期連轉(zhuǎn)會降低軸承壽命。這樣的話也會引起不必要的麻煩和損失，引起軸承高溫的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì)，負載過大，K軸承損環(huán)，間隙不足等等。如果不及時發(fā)現(xiàn)并處理會導(dǎo)致軸承報廢。因此連續(xù)性的監(jiān)測軸承溫度是有必要的，無論是量測軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉(zhuǎn)條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。

軸承如果在運行中產(chǎn)生不正常的震動，易使其產(chǎn)生損壞。具體包括剝落損傷、壓痕損傷、裂紋損傷、非正常磨損等損傷現(xiàn)象。所以，通過軸承振動測量器可測量出振動的大小，測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，我們建議客戶事先記錄下機器正常運行時的數(shù)值，方便進行對比分析。

所以說，如果出現(xiàn)了振動溫度異常的問題，還是要及時查看，并且排查解決問題的，不能置之不理，因為有可能會引起系列的故障問題，那么如何去確定或者排查問題呢？這里，給大家在說兩個比較容易操作的方法：

種：觀察法

軸承若得到良好的潤滑并且正確的阻隔雜物及濕氣,表示油封應(yīng)該沒有磨損.然而,好在打開軸承箱時,以目視檢查軸承并且定期性檢查油封.檢查靠近軸承處油封的狀況以確保它們足以防止熱液體或腐蝕液體或氣體沿著軸心滲入軸承.保護環(huán)及迷宮油封應(yīng)涂上油脂以確保其大的保護作用.油封若已磨損應(yīng)盡快更換。

二種：傾聽

利用聽覺來辨識軸承是否正確運轉(zhuǎn)，這是好用的種方法。軸承若是處于良好的運轉(zhuǎn)狀況會發(fā)出低的嗚嗚聲音.若是發(fā)出尖銳的嘶嘶音,吱吱音及其它不規(guī)則的聲音,通常表示軸承處于不良的運轉(zhuǎn)狀況。